Efficacité·Customisation·Conformité Les meilleures pratiques des fabricants de boîtes d'étain: résoudre les défis liés à l'emballage
Efficacité·Customisation·Conformité Les meilleures pratiques des fabricants de boîtes d'étain: résoudre les défis liés à l'emballage
2025-09-02
1Capacité de production interne à chaîne complète (50 millions de tonnes par an)
Notre usine de 20 000 m2 couvrechaîne de production de boîtes d'étain de bout en bout¢ aucune sous-traitance externe:
Matériaux premiers: achats directs auprès des trois principaux fournisseurs mondiaux de tôles d'étain (par exemple, Baosteel) avec des tôles d'étain de 0,2-0,35 mm de qualité alimentaire (conformes aux normes EN 10333 de l'UE);
Traitement: estampage interne (12 lignes automatisées), soudage (soudage à couture de précision), couture (technologie à double couture) et impression numérique;
Gamme de produits: boîtes de fer blanc rondes sur mesure (diamètre 50 à 300 mm), boîtes de fer blanc en 3 pièces (hauteur 80 à 600 mm), etc.
Cette production en boucle fermée réduit les délais de livraison de 30% (par rapport aux modèles externalisés)1M unités d'emballages alimentaires en vrac en 7 jours(critique pour les lancements de produits alimentaires saisonniers).
2Technologie de pointe pour le scellement et la traçabilité
Nous avons déployééquipement automatisé de pointepour garantir la fiabilité des emballages:
L'étanchéité: 8 lignes d'emboutissage + soudage de précision entièrement automatisées permettent d'obtenir un99taux de réussite de l'intégrité du joint de 0,85%(testé par méthode de désintégration sous pression), répondant aux exigences de barrière oxygène/humidité des emballages alimentaires (taux de transmission de l'oxygène < 0,5 cc/emballage/jour);
Traçabilité et marque: support de lignes d'impression numérique haute définition 8 couleursImpression de données variables(numéros de lot, codes QR anti-contrefaçon, informations sur la durée de conservation) en permettant des conceptions de marque personnalisées (par exemple, revêtements mat, logos en relief) pour les boîtes en fer blanc à 3 pièces.
3Système de contrôle qualité en trois étapes pour la sécurité alimentaire
Nous suivons un processus de contrôle de qualité strict pour éliminer les risques pour les emballages alimentaires:
Entrée: l'étain est soumis à des essais de résistance à la corrosion (essai de pulvérisation de sel ≥ 48 heures) et de tolérance à l'épaisseur (± 0,01 mm);
En ligne: trois stations d'inspection surveillent la résistance de la carrosserie de la boîte (résistance à la compression ≥ 200N), l'étanchéité du joint et l'adhérence de l'impression (essai de découpe transversale ≥ 4B);
Conclusion: 100% des boîtes d'étain de qualité alimentaire finies sont soumisesessais de sécurité en contact avec les aliments(migration de métaux lourds < 0,01 mg/kg) avant expédition tous les lots sont conformes aux normes GB 4806.9 (Chine) et FDA 21 CFR 175.300 (États-Unis).
4. personnalisation écologique et avantage en termes de coûts
Durabilité: nous utilisons des encres écologiques à base d'eau (émission de COV < 50 g/l) et une tôle d'étain 100% recyclable (taux de recyclage ≥ 95%), ce qui aide les clients à réduire l'empreinte carbone des emballages de 22% (contreles produits de remplacement en plastique);
Personnalisation: ajustements flexibles pour les spécifications des boîtes, par exemple, les boîtes d'étain carrées (pour les ensembles cadeaux), les boîtes d'étain faciles à ouvrir (pour les emballages de collations) ou les boîtes à vis (pour les aliments en poudre);
Efficacité des coûts: avec une capacité de production annuelle de 50 millions d'euros + des contrats à long terme avec des fournisseurs, nous offrons15-20% de coûts unitaires inférieurspour les commandes de boîtes en tôle de 3 pièces et d'emballages alimentaires en vrac (par rapport aux petits fabricants).